Stålindustrins "livslänk": Teknologiskt genombrott och appliceringsrevolution av begravda rotationsfogar

I den kontinuerliga gjutningsverkstaden där smält stål rusar, eftersom 1500 graders varmt stålflöde gradvis stelnar och former i kristallisatorn, är en uppsättning påfallande metallanordningar en kontinuerlig rotation av 200 varv per minut och hydraulisk påverkan av 35 MPa. Detta är den väsentliga kärnkomponenten i den moderna stålindustrin - den begravda rotationsfogen. Till skillnad från traditionella industriella leder har denna precisionsanordning utformad specifikt för extrema arbetsförhållanden drivit roterande tätningsteknologi till en ny nivå.

I stålproduktionsprocessen måste roterande leder hantera tre "purgatory" -tester: intermittent högtrycksvattenpåverkan i den sekundära kylzonen för kontinuerlig gjutning, kontinuerlig högfrekvent vibration av rullande kvarnöverföringssystemet och långvarig hög temperaturstrålning av glödgningsugnrullen.

Hange Rojos tillhandahåller olika konfigurationer av inbäddade rotationslogar enligt de olika behoven hos inhemska och utländska kunder. Som visas i figuren nedan kan vi tillhandahålla inbäddade rotationsfogar med rostfritt stålskal, som kan möta kundernas behov och ha lägre priser jämfört med inbäddade rotationsfogar med mässingsskal. Detta sparar också våra kunders upphandlingskostnader.